鏈板排屑機按鏈條節(jié)距區(qū)別有31.75，50.8，63.5，101.6幾種供選擇

 ●鏈板排屑機是多用途的物料輸送裝置，其帶提升形式特別適用于含有冷卻液切屑的輸送

 ●鏈板排屑機鏈板材質(zhì)分不銹鋼和優(yōu)質(zhì)炭鋼，表面為防止細碎切屑的粘附可加工成凸點。

 ●具有特殊結(jié)構(gòu)能更好適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業(yè)車絲機產(chǎn)生的長條狀大卷狀切屑

 ●重載高速（運行速度10米/分）特別適合于鋼鐵行業(yè)碎邊（料）的快速輸送。

 注意：長時間不工作時，應將鏈板面清理干凈，防止切屑堆積、板結(jié)。                                                                                      一、機床鏈板式排屑機提升角度的算法是什么?隨著數(shù)控銑床，車床，鉆床已被普遍的應用的機械加工行業(yè)，相應機械設備自動化發(fā)展的步伐，鏈板排屑機是*的鐵屑輸送設備。為了使鏈板排屑機達到更好的排屑效果，排屑機的提升角度要恰到自然，很關鍵。下面就排屑機提升角度的算法做一下簡單介紹抄：                                                                                                  1、鏈板排屑機提升角度的算法首先要確定數(shù)控機床的排屑機安裝出口距離地面有多高?再根據(jù)機床的出屑量核算出排屑車的長寬高。                                                                            2、接下來要測量機床的排屑輸送距離來確定排屑機的水百平長度，排屑機的水平長度與提升角度有著密不可分的關鍵因素，直接影響排屑機排屑的使用效果，(如果排屑機的水平長度較長，提升角度不易過大，那樣影響排屑機的工作效率，如果提升角度過于小，那樣會使排出的碎屑中摻雜油，水等液體)。                                                                                              3、鏈板排屑機的提升角度的算法一般有：30度，45度，60度三個常用的數(shù)據(jù)來根據(jù)排屑機的水平長度和排屑車的高度來決定提升角度，公式：排屑車高度+100MM=提升高度，輸送距離-排屑機水平長度=提升長度，根度據(jù)提升長度和提升高度交叉形成的角度即為排屑機的提升角度。                                                                                                                              二、機床鏈板式排屑機卡死不工作的原因是什么?很多使用鏈板式排屑機的百用戶可能遇到過鏈板式排屑機突然轉(zhuǎn)不動了的現(xiàn)象，那么為什么會出現(xiàn)卡死的問題呢?出現(xiàn)上面的問題原因有很多種，下面我們來簡單的說說原因：                                                                                 1、電機的功率小，應換個功率大的電機，鏈板式排屑機轉(zhuǎn)不動了很容易造成減速機的燒壞，必須加裝過載保護系統(tǒng)。                                                                                                  2、鐵屑過多，由于鐵屑過多都是些較長團狀鐵屑，將鏈板卡住，出現(xiàn)這種情況應將殼體度內(nèi)的鐵屑清理干凈，一般鐵屑都是卡在尾部，可將尾部隔開清理，排屑機水箱分離的，可將排屑機挪開，清理水箱鐵屑。                                                                                                  3、在工作專的時候，工作人員勿將扳手等工具掉在鏈板上帶入外殼內(nèi)，這樣的換可以開動鏈板式排屑機倒轉(zhuǎn)，可將異物倒出來。                                                                                   4、對于長鐵屑、團狀鐵屑，應在設計制作的情況下就注意到這個問題，和制作廠家說明要求，然后制定應對方案，避免排屑機后續(xù)出屬現(xiàn)問題。